最近做了一個用二（三苯基瞵）氯化鈀作催化劑的偶聯反應，轉化率及體系純度都很高，但是后處理方法用酸終止后加硅藻土過濾，有機相（甲苯為溶劑）濃縮后再精餾，產品在高溫下變壞了。純產品的熱穩(wěn)定性好，后續(xù)發(fā)現是體系中微量鈀催化劑殘留的原因。金屬元素雜質的控制是原料藥生產和新藥研發(fā)純化工藝中重要步驟之一，但不知如何有效除去。經過使用和考察了市面上很多種方法，如活性炭及其他材料，但效果不理想。最終使用一種原料藥除鈀專用工藝方法和材料，通過簡單的操作使體系中微量鈀催化劑含量降低到限度要求或以下，同時不影響產品收率，效果比較理想。操作步驟如下：

 1. 制備粗品溶液； 

2. 加入我司原料藥提純專用材料，攪拌，過濾； 

3. 得到鈀催化劑殘留限度要求以下的溶液。        

我司能巰基硅膠除鈀工藝方法簡單有效并具有顯著的成本優(yōu)勢，適合藥物開發(fā)和工業(yè)化生產。我司材料主要用于鉑族金屬催化反應的后處理；鈀去除、鉑去除、銠去除、釕去除、銥去除；其他重金屬離子雜質去除（鐵、鉛、汞、砷，混合重金屬離子等），可將金屬雜質殘留控制在1ppm或0.1ppm內。更多詳情請來電垂詢。

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